东莞明通肇庆生产基地投产运营

经严格规划与系统建设，东莞明通肇庆生产基地历时半年完成筹建工作，于近期正式建成投产。

东莞明通包装肇庆生产基地位于肇庆市高要区的现代化厂区内，全套木箱生产设备已完成调试并投入运行。该基地的落成，有效填补了肇庆区域装备制造业专业包装配套体系的空白，通过构建本地化生产供应模式，为区域企业实现成本优化与效率提升提供创新路径，成为推动粤港澳大湾区产业协同发展的重要实践成果。

源起——装备制造产业转移，装备包装服务配套急需升级跟进

随着粤港奥大湾区建设规划的逐步落地，原处于深莞惠地区的制造业向周边地市转移，其中东莞明通一部分核心客户及战略合作伙伴转移至肇庆周边地区。随着客户新的盛产基地投产，包装需求的规模不断扩大，对进一步提升包装服务的响应速度，木箱等包装产品生产效率，降低包装采购成本有更迫切的需求。本着降本增效，提升服务体验，提高战略合作伙伴行业竞争力的朴素想法，东莞明通计划将肇庆周边地区的驻厂服务团队进行升级成肇庆包装生产基地。

机遇——补位设备包装需求，为智造赋能

肇庆作为珠三角核心制造业基地，正以强劲势头推动装备制造产业集聚升级。在鼎湖区智能装备制造产业园，短短三年内便成功落地 38 个优质项目，覆盖智能吸塑机、压铸模具等高端装备制造领域，预计达产后年产值将突破百亿元大关。四会市也不甘示弱，引入广东建工建筑科技智能制造等投资超 10 亿元的重大项目，重点布局建筑智能装备、清洁能源装备等新兴赛道。随着新能源汽车、光伏组件、精密仪器等产业的蓬勃发展，肇庆及周边区域对大型设备木箱、进出口专用包装、高承重木托盘等配套产品的需求呈爆发式增长。东莞明通敏锐捕捉产业发展机遇，将生产基地落子高要区，构建起服务肇庆、辐射佛山与江门等周边城市制造业的高效服务网络。

(图：东莞明通肇庆基地完成第一批次木箱生产)

落成——健全包装产品，实现包装降本增效

新投产的肇庆生产基地主打四大核心产品体系：

• 针对重型机械运输需求的大型设备木箱，

• 符合 ISPM15 国际标准的进出口木箱（熏蒸木箱及免检木箱），

• 兼具强度与环保特性的钢边箱，

• 以及适配物流周转的标准化木托盘。

这些产品精准匹配了肇庆装备制造业的核心需求 —— 从汽车压铸模具的防震包装到智能装备的出口防护，从建筑机械的长途运输到零部件的循环周转，形成全场景覆盖的包装解决方案。尤为值得关注的是，随着基地进一步升级设备以及生产管控，将实现定制化包装的生产周期缩短 30% 以上，彻底改变了传统包装行业响应慢、适配性差的痛点。

在成本控制与效率提升方面，本地化生产模式展现出显著优势。以往肇庆周边企业需从东莞、广州等地采购包装产品，运输成本占比达 15%-20%，且面临至少 3-5 天的交付周期。明通肇庆基地投产后，实现 "订单响应 24 小时内、生产交付 48 小时内、应急服务 12 小时达" 的高效服务标准，仅运输环节即可为客户降低成本 20%-30%。同时，基地采用环保胶合板、可循环钢带等绿色材料，既符合国家 "双碳" 战略要求，又通过免熏蒸工艺缩短进出口通关时间，助力企业提升跨境贸易效率。据测算，仅木托盘产品一项，本地化采购即可帮助周边企业年均节省物流成本超 30 万元。

前景——东莞明通两路并进，构建设备包装服务生态

当前，中国工业品包装行业正迎来绿色化、智能化、服务化的转型浪潮。数据显示，2025 年国内工业品包装市场规模将突破 1.5 万亿元，其中智能包装装备复合增长率达 18.7%，可循环包装渗透率预计超 35%。木托盘作为物流运输的核心工具，在环保政策驱动和全球贸易复苏双重作用下，市场需求持续增长，尤其在珠三角等制造业密集区域，定制化、绿色化的托盘产品供不应求。东莞明通肇庆基地的投产，正是顺应这一趋势的战略布局 —— 通过整合本地化供应链、优化生产工艺、强化定制化服务，既满足了肇庆装备制造业对高质量包装的迫切需求，也为企业抢占区域市场先机奠定了基础。

东莞明通负责人透露，肇庆生产基地将充分发挥母公司三十余年深耕包装行业的深厚积淀，持续聚焦装备类包装细分赛道。未来计划引入 MR 设计技术、RFID 智能追踪系统等前沿科技，着力构建覆盖包装设计、生产制造、物流配送、回收循环的全产业链服务生态。随着产能稳步释放，预计基地每年可服务周边企业超 500 家，为肇庆及粤港澳大湾区装备制造业的高质量发展注入澎湃动能。在产业协同发展浪潮下，这场 "包装产业本地化变革"，正成为推动区域制造业降本提质、加速转型的关键引擎。