大型设备木托盘是专为大型设备的周转及运输定制的木质托盘。

大型木托盘的结构与性能

1. 核心结构

• 面板

• 单面/双面：单面托盘轻便，双面托盘承重更强且可双面使用。

• 板间距：根据货物底部特性调整（如紧密排列适合小件货物，宽间距适合透气需求）。

• 纵梁/垫块（Stringer/Block）

• 纵梁式：由3根纵梁支撑（两侧+中间），适合单向叉车作业。

• 垫块式：四角或中间设木块支撑，可四面叉车作业，稳定性更高。

• 底座（Bottom Deck）

• 分全铺板（封闭式）或横梁式（开放式），后者减轻重量且便于叉车插入。

2. 关键性能指标

• 静态载荷：通常为5-10吨（堆叠时下层托盘的承重能力）。

• 动态载荷：1.5-3吨（搬运时的承重，需考虑叉车冲击）。

• 货架载荷：若用于立体仓储，需特别加固（如加厚纵梁）。

• 抗弯强度：纵梁木材的密度和干燥程度直接影响抗变形能力。

二、大型设备托盘的适用场景与特性

1. 典型应用场景

• 重型设备：如机械部件、电机、汽车生产线设备（需防滑设计）。

• 仓储物流：适用于高位货架或自动化仓库（需高精度尺寸）。

• 出口运输：需符合ISPM15标准（热处理或熏蒸防虫）。

• 潮湿环境：如冷库或户外，需防腐处理（如ACQ加压防腐木）。

2. 特性优势

• 定制化强：可调整尺寸（如2m×3m超长托盘）、开槽位置（配合设备底座）。

• 缓冲性好：木材天然减震，保护精密设备。

• 可维修：局部损坏后可更换木板，延长寿命。

3. 局限性

• 重量大：相比塑料托盘，搬运效率略低。

• 易受潮：未经处理的木材在潮湿环境下易发霉。

三、明通包装关于大型木托盘的选购建议

1. 包装方案设计前需告知关键参数包括

• 尺寸：匹配设备底座和运输工具（如集装箱内宽建议预留5cm空隙）。

• 承重：提供货物的集中载荷（如设备支脚压力是否需分散）。

• 搬运方式：确认叉车方向（单向/双向/四向）、是否需要底部叉孔。

2. 根据明通包装技术人员建议选择合适的材料，确定相应工艺要求

• 木材类型：

• 松木（性价比高，适合一般场景）。

• 硬木（如橡木，承重更强但成本高）。

• 含水率：需≤20%（防止变形开裂）。

• 加固方式：如钢钉加固、角铁包边（用于超重设备）。

三、明通包装的优势

• 符合ISPM15：大型设备出口托盘必备（烙印IPPC标识）。

• 达到防火标准：如仓库要求阻燃处理（需添加化学涂层）。

• 30年经验：为千余家企业提供设备包装服务，成熟团队，拥有30年大型设备托盘定制历史的厂家。

• 质量保障：拥有全国范围内优质正规木材供应商，材料有保障，严格工艺标准，所有包装项目均由保险公司承保。

• 成本优势：明通大型木托盘从工艺，材料，结构设计等多方面综合评估，方案可降低客户综合使用成本。